Filtr sitowy vs. filtr dyskowy – który wybrać?

Filtracja wody jest kluczowym procesem w wielu zastosowaniach, zarówno przemysłowych, jak i domowych. Wybór odpowiedniego filtra może znacząco wpłynąć na jakość wody oraz efektywność całego procesu uzdatniania. Istnieje wiele czynników, które należy wziąć pod uwagę, takich jak typ i stężenie zanieczyszczeń oraz pożądane natężenie przepływu, a także specyficzne wymagania aplikacji. W tym artykule omówiono dwa typy filtrów przemysłowych: filtr dyskowy i filtr sitowy.

Filtr dyskowy

Filtry dyskowe wykorzystują serię ułożonych w stos dysków w celu usuwania osadów z wody. Zanieczyszczona woda wpływa do korpusu filtra dyskowego, gdzie pod wpływem ciśnienia przechodzi przez szczeliny między dyskami, a następnie jest kierowana do wewnętrznej części filtra. Wykwalifikowani projektanci zaprojektowali rowki na dyskach tak, aby jak najefektywniej wychwytywały cząstki zanieczyszczeń. Większe cząstki zatrzymywane są na zewnętrznej powierzchni stosu dysków, zaś mniejsze są wychwytywane wewnątrz rowków. Ściśnięte dyski zwiększają skuteczność filtracji oraz powodują powstawanie trójwymiarowej struktury filtracyjnej, która skutecznie zatrzymuje zanieczyszczenia.

Zobacz jak dokładnie wygląda budowa filtra dyskowego na przykładzie automatycznego filtra Autosenior.

Zastosowania i zalety filtra dyskowego:

Usuwanie materii organicznej: Filtry dyskowe są skuteczne w usuwaniu zanieczyszczeń mikrobiologicznych.
Zastosowania przemysłowe: Filtr dyskowy jest idealnym rozwiązaniem w uzdatniania wody przemysłowej, oczyszczania ścieków oraz filtracji wody chłodzącej.
Duże natężenie przepływu: Duża wydajność filtrów jest istotna w zastosowaniach przemysłowych.
Automatyczne systemy czyszczenia: Nowoczesne filtry dyskowe wyposażone są w automatyczne systemy płukania wstecznego, co znacząco ułatwia ich konserwację.
Małe zużycie wody w procesie płukania: W porównaniu do innych urządzeń, filtry dyskowe cechują się małym zapotrzebowaniem na wodę płuczącą, co przynosi znaczne korzyści ekonomiczne

Czyszczenie i konserwacja filtra dyskowego:

Czyszczenie filtrów dyskowych okazuje się nieco bardziej skomplikowane niż czyszczenie filtrów sitowych, jednak automatyczne systemy płukania wstecznego mogą mogą znacznie uprościć ten proces, jednocześnie zmniejszając ilość wody potrzebnej do płukania w porównaniu do tradycyjnych metod. Proces wykorzystuje przepływ czystej wody pod ciśnieniem. Standardowe rozwiązanie stanowią automatyczne filtry dyskowe, jednak w zależności od rodzaju zanieczyszczeń należy również przeprowadzać okresowe, ręczne czyszczenie, które polega na wyjęciu wkładów dyskowych i przemyciu ich wodą pod ciśnieniem. Gdy w kanalikach znajduję się znaczna ilość zanieczyszczeń stosowane jest czyszczenie przy wykorzystaniu środków chemicznych takich jak podchloryn sodu lub kwas. Takie działania należy zawsze przeprowadzać ostrożnie oraz pamiętać o środkach ochrony indywidualnej.

Filtr sitowy

Filtr sitowy działa na zasadzie mechanicznej separacji zanieczyszczeń z wody za pomocą drobnej siatki filtracyjnej. Zanieczyszczona woda wpływa do korpusu filtra, a następnie przepływa przez powierzchnię sitową. Wielkość oczek siatki determinuje minimalny rozmiar cząstek, które mogą przejść przez filtr. Cząstki większe niż oczka siatki są zatrzymywane na powierzchni siatki, podczas gdy czysta woda przechodzi przez nią i jest dalej transportowana do instalacji. Wiele branż przemysłowych i nie tylko powszechnie stosuje filtry sitowe dzięki ich prostocie i efektywności.

Zobacz jak dokładnie wygląda budowa filtra sitowego na przykładzie automatycznego filtra Ekosenior.

Zastosowania i zalety filtra sitowego:

Usuwanie zanieczyszczeń nieorganicznych: Filtry sitowe są szczególnie skuteczne w usuwaniu bardzo drobnego piasku oraz większych stałych cząstek nieorganicznych.
Różnorodność zastosowań: Filtr sitowy jest używany w nawadnianiu rolniczym, akwakulturze, filtracji wody basenowej oraz w wielu innych.
Łatwe czyszczenie: Czyszczenie filtrów sitowych jest proste i polega na spłukaniu filtra lub wyczyszczeniu go miękką szczotką.
Niskie ciśnienie wody potrzebnej do płukania: Wymagane ciśnienie wody w procesie płukania filtrów sitowych jest znacznie niższe w porównaniu do innych systemów filtracyjnych, dzięki temu takie systemy często są bardziej efektywne energetycznie.

Czyszczenie i konserwacja filtra sitowego:

Regularne czyszczenie filtrów sitowych jest kluczowe, aby zapobiec zatykaniu się i zapewnić ich skuteczność. Proces czyszczenia filtra sitowego jest prosty i może być wykonywany ręcznie bądź automatycznie co jest standardowym rozwiązaniem. Automatyczne systemy czyszczenia mogą obejmować mechanizmy płukania wstecznego, które odwracają przepływ wody przez filtr w celu usunięcia nagromadzonych zanieczyszczeń. Wewnątrz filtra znajdują się również szczotki, które automatycznie ściągają zanieczyszczenia z sita. Przy użyciu manualnego ruchu trzpienia, do którego są przytwierdzone szczotki, usuwamy zanieczyszczenia z powierzchni sita.

Porównanie filtra sitowego i filtra dyskowego

Przy wyborze między filtrem dyskowym a sitowym należy wziąć pod uwagę kilka kluczowych czynników. Wybór odpowiedniego filtra przemysłowego zależy od specyficznych potrzeb i warunków zastosowania.

Kryterium	Filtry sitowe	Filtry dyskowe
Zasada działania	Mechaniczne oddzielanie za pomocą sita o drobnych oczkach.	Mechaniczne oddzielanie za pomocą ułożonych w stos dysków z rowkami.
Rodzaj usuwanych zanieczyszczeń	Cząstki stałe np. piasek.	Cząstki stałe i materia organiczna.
Wielkość zanieczyszczeń	Efektywne dla drobnych zanieczyszczeń.	Skuteczne dla większych oraz różnorodnych zanieczyszczeń.
Natężenie przepływu	Odpowiednie dla niskich i średnich przepływów.	Skuteczne przy dużych natężeniach przepływu.
Czyszczenie	Proste, ręczne czyszczenie poprzez spłukanie lub użycie miękkiej szczotki. Możliwość automatyzacji procesu czyszczenia.	Czyszczenie manualne może być czasochłonne. Możliwość automatyzacji procesu czyszczenia.
Efektywność filtracji	Zależna od wielkości oczek siatki.	Wysoka efektywność dzięki trójwymiarowej strukturze filtracyjnej.

Przykłady zastosowań filtra dyskowego i sitowego

Filtry Dyskowe:

Uzdatnianie wody przemysłowej: Skutecznie usuwają szeroki zakres zanieczyszczeń, dzięki czemu znajdują szereg zastosowań w różnych branżach przemysłowych.
Oczyszczanie ścieków: Idealne do usuwania cząstek organicznych.
Filtracja wody chłodzącej: Zapewniają efektywną filtrację przy dużych przepływach, dlatego często są wykorzystywane do filtracji wody krążącej w wieżach chłodniczych.

Filtry Sitowe:

Nawadnianie roślin: Usuwają drobne zanieczyszczenia nieorganiczne, w celu zapewnienia czystej wody do nawadniania.
Akwakultura: Chronią systemy wodne przed zanieczyszczeniami, które mogą zaszkodzić zwierzętom wodnym.
Filtracja basenów: Utrzymują wodę w basenach czystą, eliminując zanieczyszczenia.

Zastosowanie filtrów przemysłowych w uzdatnianiu wody chłodzącej

Podsumowanie

Wybór odpowiedniego filtra przemysłowego zależy od specyficznych potrzeb oraz warunków zastosowania. Filtry dyskowe są idealne do zastosowań wymagających dużej wydajności i usuwania szerokiego zakresu zanieczyszczeń, zwłaszcza organicznych, co czyni je niezwykle wszechstronnymi w przemyśle. Filtry sitowe są natomiast odpowiednie do usuwania mniejszych, nieorganicznych cząstek.

Oba typy filtrów mają swoje unikalne zalety i wady, które należy dokładnie rozważyć przed podjęciem decyzji. Ważne jest, aby regularnie konserwować i czyścić filtry, co pozwoli zapewnić ich optymalną wydajność. Inwestycja w odpowiedni system filtracji wody może przynieść znaczne korzyści, zarówno pod względem jakości wody, jak i oszczędności kosztów operacyjnych.

17